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感應加熱設備的節（jiē）能改造
date：2021-04-02 10:24:43 來源：泉（quán）州（zhōu）市金（jīn）錦（jǐn）機電設備有限（xiàn）公司
高頻節能是當前熱處理行業追求的目標之一。高頻感應加熱與其他加熱手段相比，能耗大，利用率低（約20％～40％），因此，對舊高頻設備進（jìn）行節能改造已是勢在必（bì）行。這不僅可以節省大量資金，而且還可避免更新換代中，由於老設備報廢而造成的浪費，故做好這項工作也是當前企業增收節支的一個重要組成部分。
1 老設備的特點
①陽極供電采用閘流管整流調壓供電；②所用電（diàn）子管屬廣播發射管，如FU-895（100kW機）、FU-431S（30～60kW機（jī））、FU-433S、23S（100、200kW機）等；③槽（cáo）路和隔直電容器為罐式電（diàn）容器（qì）。
2 節能改造措施
2．1 陽極供電係統的改造
采用高壓矽整流橋（矽堆）或（huò）微機控製（zhì）的交流調壓電（diàn）源取（qǔ）代故障率高、壽命短的汞弧閘流（liú）管，可參（cān）考下列參數選擇高壓（yā）矽堆：30kW高頻設備可選額定（dìng）電流10A，對60kW、100kW、200kW者可依次選15A、20A、50A，高壓矽堆VRRM應≥25kW。微機控製交流調壓電（diàn）源應選用正規廠生產（chǎn）的產品。
2．2 采用高頻節能新型電子（zǐ）管
用塗釷陰極高效率工業加熱（rè）專用電子管，比老型號純（chún）鎢絲陰極廣播通用電（diàn）子管效率高10％以上，燈絲耗能降低50％以（yǐ）上。
近幾年來，錦州777廠等單位已能生（shēng）產新型電子管（guǎn）係列產品，其性能可與國外同類產品相媲美。如陽極（jí）輸出功率88kW時，日本管9T71和國產管FD-911S的陰極（jí）損耗與燈絲加熱功（gōng）率之和同為35kW，用戶可按自身設備的功率檔次選用，如30～60kW機由FU-307S工業加熱電子管替代FU-431管，100～200kW機用FD-911S、FD-934S、FD-914S管替代FU-433S、FU-23S管。需要指出的是，FD-911S管用作100kW機的振蕩管，功率裕量較大（可達130kW以上），整機效率高，適於（yú）重載下連續（xù）工作。
2．3 更換新型電容器
老（lǎo）設（shè）備（bèi）中罐式（shì）電容器耐壓低（dī），無功容量小，裝夾不便，故障率高（擊穿、放電、電暈等），設（shè）備利用率（lǜ）低。故改造時應更換成耐壓高，無（wú）功容量大，損耗（hào）小的新型高功率瓷介電容器。如（rú）CCG81板形電容器是槽路改造（zào）的較理想產品，用其替代（dài）CCYP-2罐形電容，無（wú）功功率可從900kVA提高到3600kVA（100kW機），對提高整機質量起了（le）重要作用。CCG5-6和CCG5-7可以做為陽極隔直和高壓旁路電容使用。據（jù）介紹（shào），目前超音頻設備的槽路電容器也（yě）多選用CCG5-7型電容器。
此外，在整個老設備改造中，還應對一些小（xiǎo）的部位做（zuò）必（bì）要的檢（jiǎn）查、調整。如因放電（diàn）燒過的線圈（quān）支撐絕（jué）緣板以及各（gè）種線圈、匯流條、電子管水套、銅質器件和老化的阻容器件（jiàn）等。
實踐證明，高頻（pín）設備在使用過程中，正確調諧是一個十分重要（yào）的操作環（huán）節。要求陽、柵極電流比應盡可能接近6，以使電子管振蕩器處於臨界工作（zuò）狀態（tài），這樣，陽極損耗較低，輸出功率較大，有利於節能，提高生產率，運行也安全。
1 老設備的特點
①陽極供電采用閘流管整流調壓供電；②所用電（diàn）子管屬廣播發射管，如FU-895（100kW機）、FU-431S（30～60kW機（jī））、FU-433S、23S（100、200kW機）等；③槽（cáo）路和隔直電容器為罐式電（diàn）容器（qì）。
2 節能改造措施
2．1 陽極供電係統的改造
采用高壓矽整流橋（矽堆）或（huò）微機控製（zhì）的交流調壓電（diàn）源取（qǔ）代故障率高、壽命短的汞弧閘流（liú）管，可參（cān）考下列參數選擇高壓（yā）矽堆：30kW高頻設備可選額定（dìng）電流10A，對60kW、100kW、200kW者可依次選15A、20A、50A，高壓矽堆VRRM應≥25kW。微機控製交流調壓電（diàn）源應選用正規廠生產（chǎn）的產品。
2．2 采用高頻節能新型電子（zǐ）管
用塗釷陰極高效率工業加熱（rè）專用電子管，比老型號純（chún）鎢絲陰極廣播通用電（diàn）子管效率高10％以上，燈絲耗能降低50％以（yǐ）上。
近幾年來，錦州777廠等單位已能生（shēng）產新型電子管（guǎn）係列產品，其性能可與國外同類產品相媲美。如陽極（jí）輸出功率88kW時，日本管9T71和國產管FD-911S的陰極（jí）損耗與燈絲加熱功（gōng）率之和同為35kW，用戶可按自身設備的功率檔次選用，如30～60kW機由FU-307S工業加熱電子管替代FU-431管，100～200kW機用FD-911S、FD-934S、FD-914S管替代FU-433S、FU-23S管。需要指出的是，FD-911S管用作100kW機的振蕩管，功率裕量較大（可達130kW以上），整機效率高，適於（yú）重載下連續（xù）工作。
2．3 更換新型電容器
老（lǎo）設（shè）備（bèi）中罐式（shì）電容器耐壓低（dī），無功容量小，裝夾不便，故障率高（擊穿、放電、電暈等），設（shè）備利用率（lǜ）低。故改造時應更換成耐壓高，無（wú）功容量大，損耗（hào）小的新型高功率瓷介電容器。如（rú）CCG81板形電容器是槽路改造（zào）的較理想產品，用其替代（dài）CCYP-2罐形電容，無（wú）功功率可從900kVA提高到3600kVA（100kW機），對提高整機質量起了（le）重要作用。CCG5-6和CCG5-7可以做為陽極隔直和高壓旁路電容使用。據（jù）介紹（shào），目前超音頻設備的槽路電容器也（yě）多選用CCG5-7型電容器。
此外，在整個老設備改造中，還應對一些小（xiǎo）的部位做（zuò）必（bì）要的檢（jiǎn）查、調整。如因放電（diàn）燒過的線圈（quān）支撐絕（jué）緣板以及各（gè）種線圈、匯流條、電子管水套、銅質器件和老化的阻容器件（jiàn）等。
實踐證明，高頻（pín）設備在使用過程中，正確調諧是一個十分重要（yào）的操作環（huán）節。要求陽、柵極電流比應盡可能接近6，以使電子管振蕩器處於臨界工作（zuò）狀態（tài），這樣，陽極損耗較低，輸出功率較大，有利於節能，提高生產率，運行也安全。
閩公網安備 35050202000239號
